模温机在传统机械铸造行业的温控革新

在传统机械铸造行业，铸件质量直接影响机械设备的性能与寿命，而铸造过程中的温度控制是关键环节。从熔炼、浇铸到冷却，每个阶段对温度的精准把控都尤为重要。苏州新久阳机械针对机械铸造工艺特点，研发出专用模温机，为行业带来温控革新。

在熔炼阶段，金属原料需加热到熔点以上，以保证流动性。新久阳模温机采用大功率加热模块，可快速将熔炉温度提升到 1500℃以上，满足铁、铝、铜等不同金属的熔炼需求。其智能控温系统通过实时监测熔炉温度，结合 PID 控制算法，将温度波动控制在 ±5℃以内，确保金属熔炼充分且成分均匀。在某汽车发动机缸体铸造厂，引入新久阳模温机后，熔炼效率提高 20%，金属废料率降低 15%。

浇铸过程中，模具温度需稳定在适宜区间，以保证铸件成型质量。新久阳机械的铸造专用模温机，可根据模具材质和铸件形状，精准调节模具温度。对于复杂的薄壁铸件，模温机通过缓慢升温、恒温保持的策略，将模具温度稳定在 200 - 250℃，有效避免浇铸过程中出现冷隔、浇不足等缺陷。同时，设备具备快速冷却功能，浇铸完成后可迅速降低模具温度，缩短生产周期，提高生产效率。